增塑剂的加工性、热稳定性

增塑剂是指一种可以通过一定工艺和手段，与PVC树脂混合的化学剂。増塑剂在橡胶加工工艺领域有着广泛运用，它可以増塑PVC的流变性能，甚至制品成型工艺和制品厚度设计。下面就来为大家介绍一下增塑剂的加工性、热稳定性。

增塑剂的加工性，增塑剂大多为液体，通过一定工艺和手段，在一定用量范围内，一般可以与PVC树脂容易的混合，获得我们所需的PVC干混料。这一过程与增塑剂的物理、化学性能以及PVC本 身特特性有关。增塑剂挥发性影响其最大添加比例及混合最高温度；增塑剂与PVC相容性的好坏，影响干混速率以及干混料的加工性能。增塑PVC的流变性能，将直接影响制品成型工艺和制品厚度设计；凝胶温度和凝胶化速度决定干混料的塑化温度及工艺参数设定，并对最终制品性能产生较大影响。

凝胶温度也有类似关系，研究表明起始凝胶温度是增塑剂分子量和溶解强度的函数；最终凝胶温度仅仅是溶解强度的函数，更深入的研究结果表明，增塑PVC的最终熔化温度只和PVC树脂有关，与增塑剂的溶度参数无关。

一般分子量较大，相容性差的邻苯二甲酸酯类增塑剂的PVC凝胶化速度较慢。在挤出加工时，凝胶温度低的增塑剂不一定加工性就好，如BBP、BPBG等凝胶化温度低，但挤出速度却慢。而凝胶化温度较高的DOS、DOA挤出速度却较快。但凝胶化温度低的增塑剂，其塑化物的斑点消失速度较快。

在实际应用时，PVC增塑物的加工性还需考虑稳定剂、润滑剂等的影响。

与许多合成树脂有良好的相容性，用作树脂的增塑剂可以改善粘接力、耐久性、耐油性和耐水性。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火源。

增塑剂的热稳定性

酯类增塑剂自身的热稳定性比较差，在加工温度接受180摄氏度或200摄氏度时会分解。PVC热降解时会产生HCL，这种HCL会加速羧酸型增塑剂的降解。所以，我们在制订PVC制品的配方时，除了考虑PVC降解这个因素外，还要考虑到增塑剂本身也会降解这个量。建议优先考虑用那些热稳定性能比较好的增塑剂。