芳烃油是什么呢？

专门的搜集了一下知识，来分享给大家：    一、提取方法　　从原油中　　该方法为提取芳烃的普遍方法。原油炼油重整这里指使脂肪烃成环、脱氢形成芳香烃的过程。这是从第二次世界大战期间发展形成的工艺。在500-525°C、8-50个大气压下，各种沸点在60-200°C之间的脂肪烃，经铂-铼催化剂，通过脱氢、环化转化为苯和其他芳香烃。从混合物中萃取出芳香烃产物后，再经蒸馏即分出苯。也可以将这些馏分用作高辛烷值汽油。　　二、芳烃油的用途　　芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。？广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。，？芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。能有效降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能，并且对橡胶有很好的软化、增塑性能。产品混炼工艺性能优良，能满足橡胶加工的要求，有良好的物理机械性能，在橡胶加工工业中已获得广泛应用。

芳烃油　　 　　

 主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后，明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化胶料的伸长率，回弹性好，耐磨性能强，是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力，显示了较好的软化作用（增塑），能增加胶料的自粘能力，使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中，当操作中的芳烃含量增加时，能缩短胶料的混炼时间，由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构，芳烃含量大，芳香度大，与通用的SBR, BR橡胶极性相当，因此芳烃与橡胶相溶性好，能改善操作性能和橡胶物化特性。 改性芳香烃油：(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能有效的降低成本.推荐使用:SBR, BR, PVC等。 　

芳烃油是一种橡胶助剂， 　

现在对芳烃油的知识了解的更多了吧？