环保芳烃油和传统芳烃油有哪些区别
主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后，明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化胶料的伸长率，回弹性好，耐磨性能强，是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力，显示了较好的软化作用（增塑），能增加胶料的自粘能力，使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中，当操作中的芳烃含量增加时，能缩短胶料的混炼时间，由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构，芳烃含量大，芳香度大，与通用的SBR, BR橡胶极性相当，因此芳烃与橡胶相溶性好，能改善操作性能和橡胶物化特性。 改性芳香烃油：(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能有效的降低成本.推荐使用:SBR, BR, PVC等。
芳烃油是一种橡胶助剂，
对于使用的传统芳烃油（DAE）生产的轮胎和橡胶制品，由于传充芳烃油中含有大量稠环芳烃（也叫多环芳烃），所以产品中或多或少不可避免的含有稠环芳烃.苯并芘（BaP），它是一种典型的稠环芳烃，其毒性、生态毒性已经被环境科学委员会（CSTEE）科学证实具有致癌性、致突变性及生殖系统毒害性。轮胎和橡胶制品在被使用的过程中，稠环芳烃也就不可避免地扩散到环境中并与人类接触,从而危害到人类和环境的健康。
因此，随着人们对稠环芳烃危害的认识和环保意识的提高，西方发达国家纷纷采取一系列措施减少稠环芳烃排放以降低其对人类健康和环境的危害，在当前形势下，欧洲轮胎工业贸易组织(BLIC)与国际合成橡胶生产者学会(IISRP)共同宣布将在轮胎中使用无毒性的芳烃油替代油品，并对芳烃油替代油品要求如下：
替代油品稠环芳烃(PCA)含量(二甲基亚砜萃取法 IP346)< 3%；
替代油品单个稠环芳烃的含量要求小于10ppm；
替代油品中所有稠环芳烃含量小于50ppm；
油品的诱变指数 (ASTM E1687）
这个替代油品就是我们所说的环保芳烃油。
